汽车轮毂型号独树一帜
直到19世纪末随着工业的快速发展，金属铸造工艺已经相对成熟，轮辋、轮毂、辐条开始通过合为一体。不久之后，随着轮胎工艺的发展，我们非常熟悉的钢(铁)轮毂出现，较先的钢轮毂看起来颜色较暗，汽车轮毂颜值不高。20世纪50年代，德国人率先突破用铝合金做汽车轮毂的技术，出现了整体铸造的铝合金轮毂，此后不久又有了锻造的铝合金轮毂。这个时候的轮毂基本上是我们现在市面上经常看见的样子。大部分车型都配备了铝合金轮毂。铝合金轮毂的特点造型多样化，重量轻，相比钢轮毂就是质的飞跃啊。

另外车辆所在地区接近海滨时，需要定期进行清洗，以免盐分对于产品表面造成腐蚀情况，以上就是汽车轮毂生产厂家讲解的一些保养注意要点，希望可以帮助到你。汽车轮毂批发汽车轮毂轮胎异常磨损原因分析及预防措施如果您的轮胎有以下磨损异常，就要检查一下是否是由于轮毂的尺寸，安装，定位等原因造成的。下面我们分析一下轮胎异常磨损原因分析及预防措施
汽车轮毂实体模型由于轿车汽车轮毂的结构比较复杂，轮毂和轮辐边上的倒角对模型动力学分析影响不大。于是，将轮毂和轮辐边的倒角忽略掉，以减少有限元模型的规模，仅将其质量折算到相应位置。本文应用常用于汽车研究领域的三维造型软件Pro/ENGI-NEER对某型车轮汽车轮毂进行了三维建模，汽车轮毂模型主要由以下三部分组成：轮辐、轮芯、轮毂。轮毂、轮辐均由优质板料冲压而成，为提高轮辐刚性，常冲压成起伏多变的形状，同时为减轻重量，在汽车轮毂上设有长弧形孔。
汽车轮圈轻量化分析研究车轮（也称轮毂、汽车轮圈）是介于轮胎和车轴之间承受负荷的旋转组件，通常由轮辋和轮辐组成。现在对车轮强度设计分析，汽车轮毂批发多基于经验类比和依靠软件分析，基于动态弯曲疲劳实验和利用有限元软件对汽车轮结构强度进行了分析；科研人员根据弯曲疲劳试验和软件分析的数据提出车轮寿命的预测方法；科研人员将史密斯公式进行适当改进，然后依据实验和软件对车轮寿命进行预测。上述文献是不同学者对汽车车轮各个方面进行的分析，主要基于软件和实验。现在对车轮轻量化分析与研究多从轮辐分析计算，从轮辋方向对车轮轻量化进行分析与研究。应用有限元分析软件ANSYSWorkbench对车轮包括加载轴法兰盘和螺栓在内的整体进行有限元建模，通过加载计算车轮疲劳寿命，得到车轮应力应变分布图，预测车轮的疲劳寿命。通过改变轮辋厚度1mm，单个车轮质量将减少，83kg，每车（4爪）减重3.32kg，车轮质量有所减小，优化设计是可靠合理的。在保证车轮强度性能的情况下，实现了减轻车轮重量的目的。2建模和网格划分以16x7J铝合金汽车轮圈为研究对象，汽车轮圈材料为A356，国内牌号为ZL101。材料属性：弹性模量为68.8GJPa，密度为2.77g/cm3，泊松比为0.33。其许用应力σ=240MP。为节省计算时间和计算量，对汽车轮圈模型进行简化，略去对应力分析影响不大的圆角、气门孔等，简化后的汽车轮圈结构，如图l所示。运用Pro/E软件完成车轮建模之后，建立包含加载轴法兰与螺栓的整体模型。按照Parasolid标准输出“x_t”文件，导入ANSYSWorkbench环境下进行网格划分。设置单元大小为15mm生成网格。轮辋厚度为6mm的模型网格划分结果，如图2所示。共有42500个单元，76388个节点。铝合金车轮的有限元模型
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