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山西哪里有汽车轮毂公司质量上乘
来源:汽车轮毂 作者:汽车轮毂厂家 发布:2022-2-12 点击:1411
汽车轮毂
从目前市场上来看,汽车轮毂生产厂家一般是采用电镀或者烤漆工艺来处理表面,下面就来讲解下这两种处理方法的特点。烤漆工艺是比较常见的一种,汽车轮毂批发一些较为大众的汽车轮毂都是采用的这种工艺,而且价格上也比较经济,加上颜色也可以长久保持,这一类的处理产品其规格也是比较全面的。电镀工艺主要是分为电镀银、水电镀和纯电镀三种方式,前两者处理色泽比较好,不过时间保持的短,而纯电镀不管在色泽或者保持时间上都有着不错的体现,不过价格上相对较高,适用一些比较高档的车型。
两侧的轮胎花纹不一样或花纹一深一浅不一样高:建议最好是整车都用同一种型号的轮胎,不然最起码的前轴和后轴的两个轮胎都必须是一样的,汽车轮毂批发而且花纹深度必须一样,超过磨损极限必须更换。铝合金汽车轮毂与传统轮毂比有什么优点汽车轮毂生产厂家所生产的轮毂种类比较多,材质也是比较多,其中铝合金材质的轮毂就是现在使用的比较多的一种轮毂。那么,这种轮毂与传统的轮毂相比有什么使用优点呢?
汽车轮毂的两大表面工艺处理1、烤漆:烤漆比较常用,一些大众车型都采用这种工艺,这种工艺的特点是:成本比较经色、靓丽、保持时间长久;一般来说这类轮毂规格也比较全。2、电镀:电镀有可以分为电镀银、水电镀和纯电镀等类型。电镀银和水电镀色泽比较好而纯电镀不管是在色泽上还是在保持时间上都比前两者要有优势,所以价格上也相对比较高,适用于比较高档的车。
关于轮毂数据的解释:宽度:又称为“J值”(单位英寸),指轮毂两侧凸缘之间的距离。J数越大意味着可以装更宽的胎。偏距:又称为“ET”(单位是mm),汽车轮毂生产厂家是指轮毂中心线到安装面的距离。ET越小,安装后轮毂就会爆出车外越多。ET决定了轮毂是否与车辆部件产生摩擦,假如新轮毂的ET比原装轮毂大,或者是宽度过大,都可能会出现刮避震或刮外侧叶子板。刮避震可以加装垫片垫出来,刮叶子板可以外抛叶子板(前提是不爆的太多)或者做车身宽体(追求好看完美的做法,当然成本不低)。轮毂孔距与孔位:轮毂孔距又叫做“PCD”,是指轮毂中央的固定螺栓间的直径,一般的轮毂大多孔位是5颗螺栓和4颗螺栓,(专业越野车多数为6孔)而螺栓的距离却也各有不同,以5X114.3为例,就代表这颗轮毂的PCD是114.3mm,孔位5颗螺栓。一款轮毂除了光看好不好看,还得看数据合不合适装你车,像5X100就不能装5X114.3一样轮毂的制造方式:一、铸造(分为普通浇铸,旋压铸造,轻量化铸造等,每个品牌的命名方式都不一样。就如同汽车的VVTIVTI之类的,统称可变正时调校的好坏差别很多啊)1:重力铸造是把液态的合金倒进铸模里冷却成型,由于制造过程简单,铸模耐用,成为成本最低的制造方式。(X宝山货基本都是这类铸造方式,成本低廉)2:低压铸造是用较小的压力把液态合金压进铸模里,令分子的分布平均,少砂孔,造型可以更复杂和精致。(ENKEI的MAT技术RAYS的GRAMLIGHTS系列的轻量化铸造等每个品牌命名方式都不同,原理是差不多一样的,做的好不好就看厂家加工方式)不过除了这种比较常规的铸造方式,还有一种来自日本Kosei的“FSW”铸造技术,Kosei所独有的核心技术SuperForming(塑性延伸成型,也算旋压铸造的一种)该技术在铸造轮毂业界属于顶尖技术工艺,既保证了轻量化同时还保证了轮毂的强度。(蛋疼的制作方式,分体旋压铸造出来再焊接)后期焊接由一个高速旋转的圆柱体形状焊头在工件的接缝处旋转,使其与焊接工件材料进行摩擦,将连接部位的材料温度升高软化,随着搅拌头向前移动,金属向搅拌头后方流动形成致密焊缝。这样的好处便是可以让轮毂在焊接部位减少材料的变形保持刚性。二、锻造(分为冷锻,热锻)(冷锻其实也算是热锻,只不过是锻压机锻造出铝坯出售给其他厂家CNC加工出售,热锻成型的轮毂比其他后期加工的轮毂更加坚固耐用以及轻量化,日本的锻圈基本上都是热锻成型的)前期后期制作加工工艺不同的质量差别很大的,就好比发动机的调校,底盘调校之类的有偏向于运动还是舒适。(美观与耐用))3:更加顶级的(锻镁合金)赛事用的多,价格喜感(国内也有锻镁,质量不得而知。和碳纤维轮毂(跟亲近民用相距还是有点远,天价,科尼赛克ONE1用的就是碳纤维轮毂,价格可自行脑补。锻造工艺:锻造则是使用钢制模子,将加热软化的铝块置于其中,用冲压的方法使其成型,待冷却之后再经过机械加工制成。铸造容易大量生产,而锻造由于工序较为复杂,因而制造成本较为高昂,但锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压,因此在成型之后,其分子结构会变的非常紧密,所以可以承受较高的压力,因而在相同尺寸相同强度下,锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻,更坚固,其次,锻造轮毂在造型设计上也更为灵活。(高档汽车车身也不缺少锻造件,例如下摆臂,塔顶等等,很多性能车原厂就配备锻造轮圈)锻造机也分吨位级别,世界顶级的BBS用以制作锻造轮圈的机器主要有3千吨、5千吨、7千吨、8千吨以及9千吨的锻压机,根据不同轮圈的设计、不同的锻造压力去选择不同的锻压机去生产轮圈。而RAYS公司是日本唯一使用1万吨锻压机一次成型制造合金轮圈的厂商。在这里需要说明的是,不是拥有了高级“吨位”的锻压设备就决定轮圈技术和轮圈价格的高低,日本BBS拥有9千吨锻压机,其采用的三次锻造技术进行生产轮圈,而日本RAYS拥有1万吨的锻压机,主要采用的是双重压力的锻造技术。你要是问哪种工艺更好?显然是没有标准答案的,理论上来说,采用1万吨所旋压处理的轮圈,其分子密度要比9千吨的好,如果从轮圈出品的细腻度方面考虑,三次锻造技术会有很大的优势,但是,这仅仅建立在不同锻压机,所开始生产轮圈的最初步骤而已。质量的好坏也得看不同的处理工艺,这也是各大锻造厂商家的看家本领以及商业机密。当然咱国家也有锻造铃,只不过吨位只有4000吨,6000吨两种,可能是处理工艺不行导致质量还不如别人家的旋压铸造好。只能说国货还需努力。汽车轮毂应该如何保养维护?
供应汽车轮毂
从目前市场上来看,汽车轮毂生产厂家一般是采用电镀或者烤漆工艺来处理表面,下面就来讲解下这两种处理方法的特点。烤漆工艺是比较常见的一种,汽车轮毂批发一些较为大众的汽车轮毂都是采用的这种工艺,而且价格上也比较经济,加上颜色也可以长久保持,这一类的处理产品其规格也是比较全面的。电镀工艺主要是分为电镀银、水电镀和纯电镀三种方式,前两者处理色泽比较好,不过时间保持的短,而纯电镀不管在色泽或者保持时间上都有着不错的体现,不过价格上相对较高,适用一些比较高档的车型。
两侧的轮胎花纹不一样或花纹一深一浅不一样高:建议最好是整车都用同一种型号的轮胎,不然最起码的前轴和后轴的两个轮胎都必须是一样的,汽车轮毂批发而且花纹深度必须一样,超过磨损极限必须更换。铝合金汽车轮毂与传统轮毂比有什么优点汽车轮毂生产厂家所生产的轮毂种类比较多,材质也是比较多,其中铝合金材质的轮毂就是现在使用的比较多的一种轮毂。那么,这种轮毂与传统的轮毂相比有什么使用优点呢?
汽车轮毂的两大表面工艺处理1、烤漆:烤漆比较常用,一些大众车型都采用这种工艺,这种工艺的特点是:成本比较经色、靓丽、保持时间长久;一般来说这类轮毂规格也比较全。2、电镀:电镀有可以分为电镀银、水电镀和纯电镀等类型。电镀银和水电镀色泽比较好而纯电镀不管是在色泽上还是在保持时间上都比前两者要有优势,所以价格上也相对比较高,适用于比较高档的车。
关于轮毂数据的解释:宽度:又称为“J值”(单位英寸),指轮毂两侧凸缘之间的距离。J数越大意味着可以装更宽的胎。偏距:又称为“ET”(单位是mm),汽车轮毂生产厂家是指轮毂中心线到安装面的距离。ET越小,安装后轮毂就会爆出车外越多。ET决定了轮毂是否与车辆部件产生摩擦,假如新轮毂的ET比原装轮毂大,或者是宽度过大,都可能会出现刮避震或刮外侧叶子板。刮避震可以加装垫片垫出来,刮叶子板可以外抛叶子板(前提是不爆的太多)或者做车身宽体(追求好看完美的做法,当然成本不低)。轮毂孔距与孔位:轮毂孔距又叫做“PCD”,是指轮毂中央的固定螺栓间的直径,一般的轮毂大多孔位是5颗螺栓和4颗螺栓,(专业越野车多数为6孔)而螺栓的距离却也各有不同,以5X114.3为例,就代表这颗轮毂的PCD是114.3mm,孔位5颗螺栓。一款轮毂除了光看好不好看,还得看数据合不合适装你车,像5X100就不能装5X114.3一样轮毂的制造方式:一、铸造(分为普通浇铸,旋压铸造,轻量化铸造等,每个品牌的命名方式都不一样。就如同汽车的VVTIVTI之类的,统称可变正时调校的好坏差别很多啊)1:重力铸造是把液态的合金倒进铸模里冷却成型,由于制造过程简单,铸模耐用,成为成本最低的制造方式。(X宝山货基本都是这类铸造方式,成本低廉)2:低压铸造是用较小的压力把液态合金压进铸模里,令分子的分布平均,少砂孔,造型可以更复杂和精致。(ENKEI的MAT技术RAYS的GRAMLIGHTS系列的轻量化铸造等每个品牌命名方式都不同,原理是差不多一样的,做的好不好就看厂家加工方式)不过除了这种比较常规的铸造方式,还有一种来自日本Kosei的“FSW”铸造技术,Kosei所独有的核心技术SuperForming(塑性延伸成型,也算旋压铸造的一种)该技术在铸造轮毂业界属于顶尖技术工艺,既保证了轻量化同时还保证了轮毂的强度。(蛋疼的制作方式,分体旋压铸造出来再焊接)后期焊接由一个高速旋转的圆柱体形状焊头在工件的接缝处旋转,使其与焊接工件材料进行摩擦,将连接部位的材料温度升高软化,随着搅拌头向前移动,金属向搅拌头后方流动形成致密焊缝。这样的好处便是可以让轮毂在焊接部位减少材料的变形保持刚性。二、锻造(分为冷锻,热锻)(冷锻其实也算是热锻,只不过是锻压机锻造出铝坯出售给其他厂家CNC加工出售,热锻成型的轮毂比其他后期加工的轮毂更加坚固耐用以及轻量化,日本的锻圈基本上都是热锻成型的)前期后期制作加工工艺不同的质量差别很大的,就好比发动机的调校,底盘调校之类的有偏向于运动还是舒适。(美观与耐用))3:更加顶级的(锻镁合金)赛事用的多,价格喜感(国内也有锻镁,质量不得而知。和碳纤维轮毂(跟亲近民用相距还是有点远,天价,科尼赛克ONE1用的就是碳纤维轮毂,价格可自行脑补。锻造工艺:锻造则是使用钢制模子,将加热软化的铝块置于其中,用冲压的方法使其成型,待冷却之后再经过机械加工制成。铸造容易大量生产,而锻造由于工序较为复杂,因而制造成本较为高昂,但锻造轮毂在生产过程中由于铝块经过不断冲压,因此在成型之后,其分子结构会变的非常紧密,所以可以承受较高的压力,因而在相同尺寸相同强度下,锻造轮毂也比铸造轮毂质量更轻,更坚固,其次,锻造轮毂在造型设计上也更为灵活。(高档汽车车身也不缺少锻造件,例如下摆臂,塔顶等等,很多性能车原厂就配备锻造轮圈)锻造机也分吨位级别,世界顶级的BBS用以制作锻造轮圈的机器主要有3千吨、5千吨、7千吨、8千吨以及9千吨的锻压机,根据不同轮圈的设计、不同的锻造压力去选择不同的锻压机去生产轮圈。而RAYS公司是日本唯一使用1万吨锻压机一次成型制造合金轮圈的厂商。在这里需要说明的是,不是拥有了高级“吨位”的锻压设备就决定轮圈技术和轮圈价格的高低,日本BBS拥有9千吨锻压机,其采用的三次锻造技术进行生产轮圈,而日本RAYS拥有1万吨的锻压机,主要采用的是双重压力的锻造技术。你要是问哪种工艺更好?显然是没有标准答案的,理论上来说,采用1万吨所旋压处理的轮圈,其分子密度要比9千吨的好,如果从轮圈出品的细腻度方面考虑,三次锻造技术会有很大的优势,但是,这仅仅建立在不同锻压机,所开始生产轮圈的最初步骤而已。质量的好坏也得看不同的处理工艺,这也是各大锻造厂商家的看家本领以及商业机密。当然咱国家也有锻造铃,只不过吨位只有4000吨,6000吨两种,可能是处理工艺不行导致质量还不如别人家的旋压铸造好。只能说国货还需努力。汽车轮毂应该如何保养维护?
供应汽车轮毂